由于效率高、操作维护简单，波纹管成型机在工地和工厂得到了广泛运用，但使用过程中常常会出现一些人为因素引起的故障问题，阻碍了波纹管成型机的正常使用，这里为您进行了总结。
常见故障一：缩水
故障原因：(1)成型调机温度太高,射出速度太慢；(2)成型内模有缺胶现象；(3)外模、外被太厚，成品体积自然收缩而致；(4)保压太低。
常见故障二：变形
故障原因：(1)成型调机冷却时间不够；(2)模具温度太高；(3)成型产品内、外模厚薄相差太大；(4)作业时取拿动作不标准而导致。
常见故障三：气泡
故障原因：(1)胶料含有水份；(2)胶料温度太高,或在料管和模穴内受热时间太长；(3)注射压力太大；(4)料管内空气。
从三大常见故障的原因分析，很多时候都是人为操作失误引发了故障问题，而这些问题如果多加留心在操作过程中是可以避免的。
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